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雷蒙磨高温问题的解决方法
时间:2012-05-25   点击数:
导读:雷蒙磨作为矿山机械,其特点是:1、负载大,2、频繁运动,3、承受冲击负荷。其表现是:密封不好,注油次数频繁,维修频繁。磨室高温。 要解决磨室高温问题,首先应解决雷蒙磨磨辊的润

雷蒙磨作为矿山机械,其特点是:1、负载大,2、频繁运动,3、承受冲击负荷。其表现是:密封不好,注油次数频繁,维修频繁。磨室高温。 
要解决磨室高温问题,首先应解决雷蒙磨磨辊的润滑问题,其次解决密封问题。只要这两个问题解决了,我相信磨室高温的问题也迎刃而解。 
一、要解决润滑问题,不仅仅是买好的润滑油,而是要转变润滑理念,采用正确的润滑方法。要知道机械设备运转和润滑的关系。全国范围看仍很多企业今对润滑缺乏认识,认为是浇一浇油,没什么好讲的。因此在用油管理上,偌大一个工厂,只有一人兼管,无组织保证,好多主管领导。在故障处理上,较多地从机械上查找原因,很少找到油上,停产维修、更换部件已成为企业的正常工作。今不清楚60%以上故障是油和因油品维护不当造成的。在油品化验和监测上,不肯投资。80%的工矿企业无这方面的人员和设施,以致用油凭感觉、甚用手摸、眼看。在选购油品上不知道采用适合其工况的高性能油。近半个世纪以来,设施不断更新,机械的单机容量和工况参数日益升高。据统计,在过去的半个世纪中机械运行速度、载荷、精度、温度都有几或十几倍的提高。而设备用油则多年一贯制。 
目前大量的机械工程技术人员服务于各个行业。其中大部分未能正规学过润滑。从技术上讲,减少能耗,机械工程技术人员想尽了办法在材料性能上开发超强、超硬、耐高温的金属和非金属材料上下功夫。应用各种技术改进和发明热处理新工艺,这是一条路,是人们已经奋斗了几百年甚上千年的路,人们走了很远很久,已经达到再前进一步要花费九牛二虎之力了。那么还有一条平行的路,那是在润滑上下功夫。利用在润滑油中添加高性能添加剂或利用润滑油做载体,在边界润滑摩擦中形成了各种膜和涂层,成功地解决了低速、重载、摩擦副润滑的问题。这条路所解决摩擦副的承载耐磨能力和其它各项参数,提高已不是一倍,而是几倍、几十倍,这条路几乎是刚起步。这一点很多机械工程技术人员不清楚。 
二、润滑、机械和密封是三位一体、密不可分的。再好的润滑条件,如果密封不好,一切都是空谈。 


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